ئورۇق ئىشلەپچىقىرىشنى باشقۇرۇش سىستېما قۇرۇلمىسى ، تەشكىلات باشقۇرۇش ، مەشغۇلات شەكلى ۋە بازار بىلەن تەمىنلەش ۋە ئېھتىياجنى ئىسلاھ قىلىش ئارقىلىق كارخانا ئىشلەپچىقىرىش باشقۇرۇش شەكلى بولۇپ ، كارخانىلار خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىنىڭ تېز ئۆزگىرىشىنى تېزلىكتە قاندۇرالايدۇ ، ھەمدە بارلىق پايدىسىز ۋە ئارتۇقچە ئىشلارنى قىلالايدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ئۇلىنىشى ئازىيىدۇ ، ئاخىرىدا بازار تەمىنلەش ۋە سېتىش قاتارلىق ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ھەرقايسى تەرەپلىرىدە ئەڭ ياخشى نەتىجىگە ئېرىشىدۇ.
ئورۇق باشقۇرۇش ئىنستىتۇتىنىڭ قارىشىچە ، ئەنئەنىۋى چوڭ تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئوخشىمايدىغىنى ، ئورۇق ئىشلەپچىقىرىشنى باشقۇرۇشنىڭ ئەۋزەللىكى «كۆپ خىل» ۋە «كىچىك تۈركۈم» ، ئورۇق ئىشلەپچىقىرىش باشقۇرۇش قوراللىرىنىڭ ئاخىرقى مەقسىتى تاشلاندۇقلارنى ئازايتىش ۋە ئەڭ يۇقىرى چەكنى يارىتىش. قىممىتى.
ئورۇق ئىشلەپچىقىرىشنى باشقۇرۇش تۆۋەندىكى 11 خىل ئۇسۇلنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. دەل ۋاقتىدا ئىشلەپچىقىرىش (JIT)
دەل ۋاقتىدا ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى ياپونىيەنىڭ تويوتا ئاپتوموبىل شىركىتىدىن كەلگەن ، ئۇنىڭ ئاساسلىق ئىدىيىسىئۆزىڭىز ئېھتىياجلىق بولغان ۋاقىتتا ۋە ئېھتىياجلىق مىقداردا ئىشلەپچىقىرىڭ.بۇ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ يادروسى پاي چېكىسىز مەشغۇلات سىستېمىسى ياكى ئامبارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش سىستېمىسىنى قوغلىشىش.
2. يەككە پارچە ئېقىمى
JIT ئورۇق ئىشلەپچىقىرىشنى باشقۇرۇشنىڭ ئاخىرقى مەقسىتى ، ئۇ تاشلاندۇقلارنى ئۈزۈل-كېسىل يوقىتىش ، ئامبارنى ئازايتىش ، نۇقساننى ئازايتىش ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ۋە باشقا كونكرېت تەلەپلەر ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.يەككە بۆلەك ئېقىمى بىزنىڭ بۇ نىشانغا يېتىشىمىزگە ياردەم بېرىدىغان مۇھىم يوللارنىڭ بىرى.
3. سىستېمىنى تارتىش
ئاتالمىش تارتىپ چىقىرىش ئىشلەپچىقىرىش بولسا Kanban باشقۇرۇش ئۇسۇلى.ماتېرىيال ئېلىش تۆۋەندىكى جەرياننى ئاساس قىلىدۇ.بازار ئىشلەپچىقىرىشقا موھتاج ، بۇ جەرياندا مەھسۇلات كەمچىل بولۇش ئالدىنقى جەرياندا ئوخشاش مىقداردىكى مەھسۇلاتنى ئالىدۇ ، شۇڭا پۈتكۈل جەرياننىڭ تارتىش كۈچىنى كونترول قىلىش سىستېمىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ ، ھەرگىزمۇ بىر نەچچە مەھسۇلات ئىشلەپچىقارمايدۇ.JIT تارتما ئىشلەپچىقىرىشنى ئاساس قىلىشى كېرەك ، تارتىش سىستېمىسى مەشغۇلاتى ئورۇق ئىشلەپچىقىرىشنى باشقۇرۇشنىڭ تىپىك ئالاھىدىلىكى.نۆل ئامبارنى ئورۇق قوغلىشىش ئاساسلىقى تارتىش سىستېمىسىنىڭ مەشغۇلاتى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.
4 ، نۆل ئامبار ياكى تۆۋەن ئامبار
شىركەتنىڭ ئامبارنى باشقۇرۇش تەمىنلەش زەنجىرىنىڭ بىر قىسمى ، شۇنداقلا ئەڭ ئاساسلىق قىسمى.ياسىمىچىلىق كەسپىگە كەلسەك ، ئامبارنى باشقۇرۇشنى كۈچەيتىپ ، خام ئەشيا ، يېرىم تەييار مەھسۇلات ۋە تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ ساقلاش ۋاقتىنى ئازايتقىلى ۋە تەدرىجىي يوقاتقىلى ، ئۈنۈمسىز مەشغۇلات ۋە ساقلاش ۋاقتىنى قىسقارتىپ ، زاپاس يېتىشمەسلىكنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، خېرىدارلارنىڭ رازىمەنلىكىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.سۈپەت ، تەننەرخ ، يەتكۈزۈش ئۈچ خىل رازىمەنلىك.
5. Visual ۋە 5S باشقۇرۇش
ئۇ ياپونىيىدە بارلىققا كەلگەن سەيرى ، سەيتون ، سەيسو ، سەيكېتسۇ ۋە شىتسۇكېدىن ئىبارەت بەش سۆزنىڭ قىسقارتىلمىسى.5S بولسا ياخشى تەربىيەلەيدىغان ، ئىلھاملاندۇرىدىغان ۋە يېتىشتۈرەلەيدىغان تەشكىللىك ، پاكىز ۋە ئۈنۈملۈك خىزمەت ئورنىنى يارىتىش ۋە قوغداشنىڭ جەريانى ۋە ئۇسۇلى.ئىنسانلارنىڭ ئادىتى ، كۆرۈنۈش باشقۇرۇش بىر دەمدىلا نورمال ۋە بىنورمال ھالەتنى پەرقلەندۈرەلەيدۇ ھەمدە ئۇچۇرلارنى تېز ۋە توغرا يەتكۈزەلەيدۇ.
6. كانبان باشقۇرۇش
كانبان ياپونچە ئاتالغۇ بولۇپ ، ئۇ بىر قاچا ياكى بىر تۈركۈم زاپچاسلارغا ياكى ھەر خىل رەڭلىك سىگنال چىرىغى ، تېلېۋىزور رەسىمى قاتارلىقلارغا قويۇلغان ياكى چاپلانغان بەلگە ياكى كارتا.كانباننى زاۋۇتتىكى ئىشلەپچىقىرىش باشقۇرۇش ئۇچۇرلىرىنى ئالماشتۇرۇشنىڭ ۋاستىسى قىلىشقا بولىدۇ.كانبان كارتىلىرىدا نۇرغۇن ئۇچۇرلار بار ، قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ.ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان كانباننىڭ ئىككى خىل شەكلى بار: ئىشلەپچىقىرىش كانبان ۋە يەتكۈزۈش كەنبان.
7 ، تولۇق ئىشلەپچىقىرىش ئاسراش (TPM)
TPM ياپونىيىدە باشلانغان بولۇپ ، ياخشى لايىھەلەنگەن سىستېما ئۈسكۈنىلىرىنى بارلىققا كەلتۈرۈش ، ھازىرقى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ، بىخەتەرلىك ۋە يۇقىرى سۈپەتكە ئېرىشىش ۋە مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئېلىش قاتارلىق ئۇسۇللار بىلەن كارخانىلار تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. .
8. قىممەت ئېقىمى خەرىتىسى (VSM)
ئىشلەپچىقىرىش ئۇلىنىشى كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان ئەخلەت ھادىسىلىرى بىلەن تولغان ، قىممەت ئېقىمى خەرىتىسى (قىممەت ئېقىمى خەرىتىسى) ئورۇق سىستېمىنى يولغا قويۇش ۋە جەريان ئەخلەتلىرىنى يوقىتىشنىڭ ئاساسى ۋە مۇھىم نۇقتىسى.
9. ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ تەڭپۇڭ لايىھىسى
ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ نامۇۋاپىق ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ئىشلەپچىقىرىش ئىشچىلىرىنىڭ زۆرۈر بولمىغان يۆتكىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ.ئورۇنسىز ھەرىكەت ئورۇنلاشتۇرۇشى ۋە ئورۇنسىز جەريان لىنىيىسى سەۋەبىدىن ، ئىشچىلار قايتا-قايتا خىزمەت ئەسەرلىرىنى ئېلىپ قويىدۇ.
10. SMED ئۇسۇلى
ئىشتىن سىرتقى ئىسراپچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ، تەڭشەش ۋاقتىنى قىسقارتىش جەريانى قوشۇلمىغان بارلىق پائالىيەتلەرنى تەدرىجىي يوقىتىش ۋە ئازايتىش ھەمدە ئۇلارنى ئىشتىن سىرتقى ۋاقىت جەريانىغا ئايلاندۇرۇش.ئورۇق ئىشلەپچىقىرىش باشقۇرۇش بولسا تاشلاندۇقلارنى ئۈزۈل-كېسىل يوقىتىش ، ئامبارنى ئازايتىش ، نۇقساننى ئازايتىش ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ۋە باشقا كونكرېت تەلەپلەرنى ئازايتىش ، SMED ئۇسۇلى بىزنىڭ بۇ نىشانغا يېتىشىمىزگە ياردەم بېرىدىغان مۇھىم ئۇسۇللارنىڭ بىرى.
11. ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش (كەيزېن)
كەيزېن ياپونچە CIP بىلەن باراۋەر.سىز قىممەتنى توغرا پەرقلەندۈرۈشكە ، قىممەت ئېقىمىنى پەرقلەندۈرۈشكە ، مەلۇم مەھسۇلاتنىڭ قىممەت يارىتىش قەدەم باسقۇچلىرىنى ساقلاپ ، خېرىدارلارنى سودىدىن قىممەت تارتىشقا باشلىغاندا ، سېھىرگەرلىك يۈز بېرىشكە باشلايدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 25-يانۋاردىن 20-يانۋارغىچە
